Abkantpressen von JÖRG

Ob Zink, Kupfer, Aluminium oder Stahl: Unsere Abkantpressen von JÖRG und DENER bieten Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Blechbearbeitung. Von der Klein- bis zur Großserie - wir haben die passende Maschine für die unterschiedlichsten Anforderungen. Damit meistern Sie jede Herausforderung beim Biegen von Feinblechen. Ob elektrisch oder hydraulisch, CNC-gesteuert oder mit 2D- und 3D-Grafiksteuerung – alle Modelle setzen neue Maßstäbe in Präzision und Wirtschaftlichkeit. Profitieren Sie von innovativer Technik und hohem Bedienkomfort.

Das Sortiment an DENER Abkantpressen

1. Servoelektrische Abkantpresse von DENER

Die servoelektrische Abkantpresse von DENER ist vollelektrisch und kommt ohne Hydraulik aus. Sie bietet zahlreiche Vorteile, darunter einen bis zu 50 % geringeren Energieverbrauch und eine hohe Biegegeschwindigkeit. Dank der elektrischen Komponenten ist sie leise im Betrieb, wartungsarm und umweltfreundlich. Diese Maschine eignet sich besonders für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Präzision legen, während die Bedienerfreundlichkeit durch ein Bedienfeld und die automatische Berechnung der Biegeschritte weiter optimiert wird.

Leistung:

• Arbeitsbreite: von 1530 bis 4080 mm
• Tonnage: von 40 bis 200 Tonnen
• Maximale Öffnungsweite: 590 mm

Technologische Vorteile:

• 100 % elektrisch, kein Hydrauliköl
• Bis zu 50 % weniger Energieverbrauch
• Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit
• Umweltfreundlich und geringer Wartungsaufwand
• Bedienerfreundliche Steuerung mit automatischer Berechnung der Biegeschritte

Standardausstattung:

• ESA 660 W 17″ 3D Steuerung
• Fußpedal mit Not-Aus-Schalter

Optionale Ausstattung:

• DELEM DA 66 T/69T Steuerung
• Sicherheitssysteme und verschiedene Klemmungen (pneumatisch, mechanisch, hydraulisch)

2. DENER Hydraulische Abkantpresse XL-Serie

Die XL-Serie ist eine hydraulische CNC-Abkantpresse, die ein hohes Maß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bietet. Sie ist in verschiedenen Tonnagen und Arbeitsbreiten erhältlich und somit für eine Vielzahl von Produktionsbetrieben geeignet. Die Maschine zeichnet sich durch ihre robuste Bauweise, niedrige Produktionskosten und einfache Wartung aus. Dank hochwertiger Komponenten wie der Hydraulik von Bosch Rexroth garantiert sie einen zuverlässigen Betrieb und hohe Präzision.

Leistung:

• Arbeitsbreite: ab 1550 bis 6050 mm
• Tonnage: ab 40 bis 600 ton
• Maximale Öffnungsweite: 410 bis 680 mm

Technologische Vorteile:

• Hydraulische Presse mit hoher Biegepräzision
• Spannungsfreier geschweißter Stahlrahmen
• Doppelte Führung der Oberwange für Stabilität
• Leichte Wartung und niedrige Betriebskosten
• Ausführung mit CE-konformen Sicherheitssystemen

Standardausstattung:

• CNC 2D-Grafik mit Touchscreen
• Achsen: Y1, Y2, X, R
• Sicherheitssysteme und Befestigungsarme

3. DENER Abkantpresse mit Kugelrollspindel Ballscrew-Serie

Diese servoelektrische Kugelumlaufspindel-Abkantpresse arbeitet ebenfalls völlig ohne Hydraulik und verbraucht bis zu 40 % weniger Energie als hydraulische Modelle. Der Kugelgewindetrieb wandelt die Drehbewegung des Motors in eine lineare Bewegung um und ermöglicht eine präzise Positionierung der Werkzeuge. Die CNC-gesteuerte Maschine bietet eine hohe Biegegeschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz.
Der Kugelrollspindel-Antrieb, auch Kugelgewindetrieb genannt, ist besonders zuverlässig und wartungsarm. Diese Abkantpresse biegt unterschiedliche Blechdicken und kann den Produktionsprozess durch die Berechnung der Biegeschritte aus STEP- oder DXF-Dateien weiter optimieren. Der Einsatz erfolgt in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau und Automobilindustrie.

Leistung:

• Arbeitsbreite: 900 bis 1300 mm
• Tonnage: 20 bis 40 Tonnen
• Maximale Öffnungsweite: 375 mm

Technologische Vorteile:

• 100 % elektrisch, kein Hydrauliköl
• Bis zu 40 % weniger Energieverbrauch
• Hohe Geschwindigkeit und Effizienz
• Umweltfreundlich und wartungsarm
• Flexibel und zuverlässig durch Kugelrollspindel

Standardausstattung:

• ESA S630 Steuerung
• 4-Achs Hinteranschlagsystem (Y1, Y2, X, R)
• Sicherheitssysteme nach CE-Norm

Optionale Ausstattung:

• DELEM DA 66 T/69T Steuerung
• verschiedene Klemmungssysteme und Sicherheitslichtschranken

In welchen Punkten sich die DENER Abkantmaschinen unterscheiden?

Die drei DENER Abkantmaschinen bieten mehrere Vorteile, die sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Werkstatt machen:

1. Servoelektrische Abkantmaschine ist die ideale Wahl für umweltfreundliche und energieeffiziente Fertigungsprozesse. Servoantriebe ermöglichen schnelle und präzise Bewegungen, was zu einer hohen Produktivität führt. Elektrische Komponenten sind in der Regel langlebiger und wartungsärmer als hydraulische Systeme.
2. Die hydraulische XL-Serie bietet bewährte Technik und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Sie eignet sich für Unternehmen mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen und ist wartungsintensiver als servoelektrische Antriebe.
3. Die servoelektrische Abkantpresse mit Kugelgewindetrieb kombiniert hohe Effizienz und Präzision mit geringen Wartungskosten und ist die fortschrittlichste Lösung für metallverarbeitende Betriebe, die maximale Flexibilität benötigen. Sie eignet sich für Unternehmen, die schnelles und präzises Biegen benötigen.

Welche Abkantpressen produziert JÖRG?

Jörg stellt zwei Abkantpressen her, die speziell auf die Bedürfnisse der HLK-Branche zugeschnitten sind und effiziente Lösungen für das präzise Biegen und Formen von Blechen bieten.

1. Perfekt für die HLK-Branche: JÖRG Schnappfalz-Abkantpresse 8301

Die JÖRG Schnappfalz-Abkantpresse 8301 ist eine hydraulische Abkantpresse, die speziell für das Biegen von Profilen zu rechteckigen Formteilen entwickelt wurde. Sie hat eine Presskraft von 15 Tonnen und kann Stahlbleche bis zu einer Stärke von 1,2 mm (St 37) biegen. Die Maschine ist ideal zum Biegen von Innenecken und zur Herstellung von Schnapp- und Stehfalzverbindungen. Mit einer Biegelänge von 620 mm und einem hydraulischen Antrieb arbeitet sie effizient und geräuscharm.

Leistung:

• Presskraft: 15 Tonnen
• Blechdicke: bis 1,25 mm (St. 37)
• Biegelänge: 620 mm

Standardausstattung:

• Fußpedalsteuerung und Nothaltschalter

Geeignet für:

• Schnappfalz für Metalleindeckung von Fassaden und Stehfalzverbindungen für Luftkanäle aus Blech.

2. Perfekt für Luftkanäle und Dämmarbeiten: JÖRG U-Brake Abkantpresse 8202

Die JÖRG U-Brake Abkantpresse 8202 ist eine Spezialpresse für die Herstellung von eckigen auf runden Passungen. Mit einer Presskraft von 8 Tonnen ist sie für schnelles und sicheres Arbeiten ausgelegt. Dank des offenen C-Rahmens können die Werkstücke leicht eingelegt und entnommen werden, ohne die Stabilität der Maschine zu beeinträchtigen.

Leistung:

• Presskraft: 8 Tonnen
• Falzhöhe: 10 mm

Standardausstattung:

• offener C-Rahmen für einfachen Zugang
• geeignet für viereckig-zu-rund-Übergangsstücke

Geeignet für:

• Eckig-auf-Rund-Passstücke in Lüftungsanlagen von Innengebäuden

Ob für mittlere oder große Produktionsumgebungen – nach welchen Kriterien wählen Sie aus?

Die Wahl der richtigen Abkantmaschine hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab. Wenn Sie eine robuste Maschine für schwere Anwendungen benötigen, ist die hydraulische XL-Serie eine gute Wahl. Für höchste Präzision, Geschwindigkeit und Umweltfreundlichkeit empfehlen sich die servoelektrischen Modelle oder die Modelle mit Kugelgewindetrieb.

Welche Abkantpresse geeignet ist, hängt von mehreren Faktoren ab:

• Werkstückgröße und -gewicht: Für große und schwere Werkstücke ist eine hydraulische Presse oft besser geeignet.
• Abkantformen: Sollen kompliziertere Formen einfache „viereckig-zu-rund-Passstücke“ gepresst werden? Dann ist das Modell U-Brake geeignet. Für Kurveninnenecken braucht man eine Schnappfalz-Abkantpresse.
• Biegepräzision: Für höchste Präzision sind servoelektrische Modelle die erste Wahl.
• Geschwindigkeit: Modelle mit Servomotor und Modelle mit Kugelumlaufspindel bieten die höchsten Geschwindigkeiten.
• Energieverbrauch: Servoelektrische Modelle und Modelle mit Kugelgewindetrieb sind deutlich energieeffizienter.
• Budget: Hydraulische Modelle sind in der Regel günstiger in der Anschaffung.

Zusätzliche Faktoren:

• Automatisierung: Alle Modelle können mit verschiedenen Automatisierungsoptionen ausgestattet werden.
• Wartung: Servoelektrische Modelle sind in der Regel wartungsärmer.
• Lärmbelastung: Servoelektrische Modelle und Modelle mit Kugelgewindetrieb sind deutlich leiser.

Maximaler Schutz, minimale Ausfallzeiten: Unser Service für Sie

Regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um die optimale Leistung und lange Lebensdauer einer Abkantmaschine zu gewährleisten. Unsere Wartungs- und Serviceprogramme sind darauf ausgelegt, Sie zu unterstützen und sicherzustellen, dass Ihre Blechbearbeitungsmaschinen immer die bestmögliche Leistung erbringen.

• Präventivwartung: Wir bieten sowohl Vertragswartung als auch Wartung auf Abruf. So beugen Sie unerwarteten Störungen und Produktionsausfällen vor. Durch frühzeitiges Erkennen und Beheben von Problemen wird die Gesamtbetriebsdauer Ihrer Maschine erhöht. Eine gut gewartete Maschine arbeitet präziser und effizienter.
• Schnelle technische Unterstützung: Unser Team aus erfahrenen Technikern steht bereit, um Sie bei Problemen schnell und effektiv zu unterstützen. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produktion schnell wieder betriebsbereit sind. Auch wenn es sich um komplexe Reparaturen handelt, wir vermeiden längere Ausfallzeiten.
• Ersatzteile-Management: Wir führen für Sie ein Ersatzteillager, um eine schnelle Verfügbarkeit wichtiger Komponenten zu gewährleisten.
• Kauf einer Abkantpresse von Jörg in Erwägung ziehen?
• Wer sich für JÖRG entscheidet, wählt Qualität, Zuverlässigkeit und exzellenten Service. Hier sind einige Gründe, warum unsere Kunden uns als bevorzugten Partner für Abkantpresse auswählen:
• Erfahrung und Fachwissen: Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir fundiertes Know-how, auf das Sie zählen können.
• Erstklassige Maschinen: Unsere Abkantmaschinen werden nach höchsten Standards gefertigt und garantieren eine langlebige, zuverlässige Leistung.
• Hervorragender Kundenservice: Profitieren Sie von unserer Expertise! Dank umfassender Wartungspläne und schneller technischer Unterstützung läuft Ihre JÖRG Abkantpresse stets reibungslos. Vermeiden Sie teure Ausfallzeiten und maximieren Sie Ihre Produktivität. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot!

Sprechen Sie uns an!

Möchten Sie Ihre Produktion mit einer erstklassigen Abkantpresse von JÖRG optimieren? Wir stehen Ihnen gerne für weitere Informationen zur Verfügung, erstellen Ihnen ein individuelles Angebot oder organisieren eine Vorführung unserer Maschinen. Besuchen Sie unsere Website für mehr Details oder nehmen Sie direkt per E-Mail, Chat oder Telefon Kontakt mit uns auf. Unser Team freut sich darauf, Ihnen die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu bieten.

Kontaktieren Sie uns. Wir sind für Sie da:

Telefon: +31 (0) 488-482087

E-Mail: [email protected]